Đặc điểm chính :
(1) Toàn bộ máy được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu cao, độ tin cậy và an toàn cao.
(2) Lựa chọn vật liệu và phụ kiện chất lượng cao. Tất cả các vật liệu của con lăn dẫn động được làm bằng thép chất lượng cao, mạ crom cứng và mài.
(3) Mỗi bộ phận cố định đơn vị sử dụng thiết bị truyền tải hấp phụ chân không và bộ phận in sử dụng màu điều khiển servo để thực hiện in chính xác có độ chính xác cao.
(4) Toàn bộ máy sử dụng điều khiển PLC màn hình cảm ứng, có thể lưu trữ và gọi lại dữ liệu đơn hàng đã tạo. Thay đổi đơn đặt hàng nhanh hơn và dễ dàng hơn để hoạt động.
(5) Phát hiện lỗi từ xa qua mạng để nhanh chóng loại bỏ lỗi thiết bị.
(6) Tự động đặt lại số 0, đặt lại tự động.
(7)Điều chỉnh khe hở giữa con lăn băng tải, con lăn dập nổi và con lăn anilox bằng điều khiển máy tính.
(8) Hệ thống thu gom bụi giấy.
MÁY BAO BÌ HZC
Chia sẻ thành công, kết nối đam mê
MÁY IN FLEXO HÚT DẪN CHÂN KHÔNG TOÀN PHẦN MODEL RS
Mã sản phẩm: MODEL-RS
Giá bán :
800 đ
1. BỘ PHẬN NẠP GIẤY- 1 CỤM- HÚT DẪN SERVO
1) Thiết bị điều khiển điện được trang bị chuông báo động, chuông liên tục kêu trong suốt hành trình để đảm bảo an toàn cho người lao động.
2) Trục truyền động được trang bị ly hợp ma sát để tránh thao tác ngẫu nhiên và làm hỏng máy.
3) Thiết bị khóa liên động bằng khí nén.
4) Động cơ chính khởi động thiết bị bảo vệ. (Máy chủ không thể bắt đầu chạy khi máy không bị khóa)
5). Vách ngăn bên và giá đỡ giấy của giá đỡ giấy phía sau được điều khiển bằng điện trước sau để tăng tốc độ i đặt và được trang bị thiết bị chụp ảnh; vách ngăn phía trước được điều chỉnh bằng tay và đồng bộ.
6). Thiết bị cấp tờ riêng biệt. (Bạn có thể chọn nạp giấy liên tục hoặc xen kẽ tùy theo nhu cầu của mình)
7). Bộ PLC đếm giấy nạp thiết lập và hiển thị số lượng sản xuất.
8). Được trang bị bộ khử bụi hút bụi, đầu vào không khí gạt nước đôi, có thể loại bỏ phần lớn tạp chất trên bề mặt in của bìa cứng và cải thiện chất lượng in.
9). Con lăn nạp giấy: ống thép liền mạch được bọc bằng cao su chống mài mòn, và cân bằng được điều chỉnh.
10). Con lăn cấp liệu dưới được dập nổi bằng mạ crom cứng.
11). Điều chỉnh điện khoảng cách trục lăn, dữ liệu điều chỉnh hiển thị kỹ thuật số.
12) Các bộ phận nạp giấy, in và cắt khuôn được tự động đặt lại về 0.
13) Nói chung, thùng carton sử dụng thiết bị làm sạch tự động,
có thể được điều chỉnh đến đúng vị trí sau một vài lần in thử, giảm lãng phí bìa cứng.
14) Các nút chức năng của bảng điều khiển ngắn gọn và tập trung, dễ vận hành.
15) Có thể nạp giấy liên tục hoặc từng tờ khác.
16). Con lăn dẫn giấy có bề mặt cao su có rãnh để tránh làm nát bìa cứng và tăng độ chính xác của việc nạp giấy.
17) Sử dụng mép trên của bìa cứng làm đường tham chiếu để giảm dung sai cơ học và làm cho vị trí in chính xác hơn.
18) Lưu lượng và áp suất không khí chân không có thể được điều khiển để phù hợp với kích thước của bìa cứng và giấy được nạp chính xác hơn.
19). Nguồn cấp các tông có thể được đặt để giảm áp lực cắn của bánh xe dẫn hướng giấy.
2. BỘ PHẬN IN 3 LÔ ANILOX- GẶT MỰC LÔ CAO SU
1. Con lăn dán bảng in
1). Bề mặt của trục in được mài và mạ crom cứng.
2). Hiệu ứng cân bằng cao và hoạt động ổn định.
3). Được trang bị hệ thống tải bố trí trục quay, tự động khóa và đảo chiều.
4). Móc bảng treo bản đầy đủ, phù hợp với bảng treo 10mm.
5). Bốc xếp bản in, công tắc chân điều khiển điện tiến lùi.
2. Con lăn in (trong hộp hút chân không, hút chân không chuyển tải tấm giấy carton)
1). Trục in gốm Anilox: Bề mặt của ống thép được phủ gốm Anilox mài, khắc laser, do Jiangsu Haili sản xuất.
2). Khi ngừng cấp giấy, trục in Anilox sẽ tự động rời khỏi bề mặt tấm in để kéo dài tuổi thọ của tấm in.
3) .Hệ thống không tải tự động con lăn anilox ngăn vecni không bị khô.
4). Các dấu chấm nhất quán và mực phân bố đều.
5). Trục in gốm chịu mài mòn hơn và tuổi thọ cao hơn con lăn anilox bằng thép.
6) Điều khiển PLC với con lăn in để điều chỉnh điện.
4. Hệ thống dao gạt mực
1) Sử dụng bộ gạt mực: Quảng Châu
2) Dao gạt mực: Mỹ
5. Cấu trúc điều chỉnh lô dán bản
1). Cơ cấu bánh răng hành tinh.
2). Pha in thông qua PLC, điều khiển màn hình cảm ứng và điều chỉnh kỹ thuật số điện tử 360 độ (có thể được điều chỉnh trong quá trình chạy và dừng). Đơn đặt hàng có thể được lưu trữ.
3) Con lăn lô dán bàng in được điểu khiển tiến lùi bằng mô tơ servo tốc độ điều chỉnh bản không và tốc độ nhanh, và độ chính xác điều chỉnh tấm cao.
4). Tự động thiết lập lại hệ thống sau khi làm sạch tấm in trong quá trình in.
5). Thiết bị điều chỉnh điện bên, khoảng cách điều chỉnh là 10mm.
6. Lưu thông mực
1) Bơm màng khí nén 2 chiều áp lực cao thương hiệu ARO ( Mỹ), cung cấp mực ổn định, vận hành và bảo trì đơn giản.
2) Thiết bị báo động thiếu hụt mực tự động
3). Bộ lọc mực, lọc tạp chất.
4). Bình mực bằng thép không gỉ - inox
5). Chế độ rửa lô mực nhanh, tiết kiện nước.
7. Thiết bị cố định lô dán bản in
1). Cơ cấu phanh kiểu ly hợp điện từ.
2). Khi tách máy hoặc chỉnh pha, cơ cấu hãm hạn chế máy quay và giữ nguyên điểm cố định của vị trí bánh răng ban đầu.
3). Chế độ nẹp bảng
8. Truyền chân không được sử dụng giữa các thiết bị để cải thiện hiệu quả in.
1). Bánh xe nạp giấy hộp chân không sử dụng bánh xe phun gốm.
2). Thanh dẫn giấy được làm bằng thép không gỉ, giúp giảm ma sát trong quá trình vận chuyển giấy.
3). Van điều tiết không khí được điều khiển bằng khí nén và PLC.
4). Hộp không khí của toàn bộ máy được kết nối, và lực hút được cân bằng, có lợi cho việc chuyển tải các tông nhanh chóng và ổn định, đồng thời cải thiện hiệu quả phủ và in.
5). Áp dụng hệ thống bôi trơn bằng mỡ..
3. CỤM BẾ CHẠP CHUNG LÔ CHỈNH VI TÍNH ( 6 TRỤC)
- Hiệu chỉnh cân bằng để tăng độ ổn định khi chạy
- Điều chỉnh điện khoảng cách giữa con lăn khuôn và điều khiển : Thủ công
- Khách cách dịch chuyển của lô cao su +/- 20mm giảm độ mài mòn của con lăn đệm cao su sử dụng cơ chế chuyển động ngang tự động tốc độ đồng đều, có thể tăng tuổi thọ của đệm cao su cắt khuôn
- Cơ cấu điều chỉnh pha, cơ cấu bánh răng hành tinh
- Hiệu chỉnh cân bằng để tăng độ ổn định khi chạy
- Điều chỉnh điện khoảng cách giữa con lăn khuôn và điều khiển : Thủ công
- Khách cách dịch chuyển của lô cao su +/- 20mm giảm độ mài mòn của con lăn đệm cao su sử dụng cơ chế chuyển động ngang tự động tốc độ đồng đều, có thể tăng tuổi thọ của đệm cao su cắt khuôn
- Cơ cấu điều chỉnh pha, cơ cấu bánh răng hành tinh
4. CỤM THU PHÔI XẾP CHỒNG TỰ ĐỘNG- 1 CỤM
1). Khoang nhận giấy có thể được vận hành bằng tay hoặc tự động.
2). Vòng đai của hệ thống thu phôi điều chỉnh độ chặt riêng biệt, không bị giới hạn bởi độ dài bằng nhau của đai.
3). Bệ đỡ giấy được nâng bằng dây xích chắc chắn, có thiết bị chống trượt và chống rơi.
4). Chiều cao ngăn xếp là 1700mm.
5). Ngăn xếp giấy tự động điều chỉnh độ cao nghiêng với chiều cao của tấm bìa cứng, thiết bị truyền động thủy lực đảm bảo giường có thể giữ được vị trí cố định mà không bị đổ.
6). Tấm nhận giấy được kích hoạt bằng khí nén. Khi giấy bìa được xếp đến một chiều cao xác định trước, giá đỡ giấy tạm thời sẽ tự động mở rộng để đỡ giấy bìa.
7). Đai phẳng để ngăn các tông bị rơi xuống.
8). Điều khiển PLC, điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi.
1) Thiết bị điều khiển điện được trang bị chuông báo động, chuông liên tục kêu trong suốt hành trình để đảm bảo an toàn cho người lao động.
2) Trục truyền động được trang bị ly hợp ma sát để tránh thao tác ngẫu nhiên và làm hỏng máy.
3) Thiết bị khóa liên động bằng khí nén.
4) Động cơ chính khởi động thiết bị bảo vệ. (Máy chủ không thể bắt đầu chạy khi máy không bị khóa)
5). Vách ngăn bên và giá đỡ giấy của giá đỡ giấy phía sau được điều khiển bằng điện trước sau để tăng tốc độ i đặt và được trang bị thiết bị chụp ảnh; vách ngăn phía trước được điều chỉnh bằng tay và đồng bộ.
6). Thiết bị cấp tờ riêng biệt. (Bạn có thể chọn nạp giấy liên tục hoặc xen kẽ tùy theo nhu cầu của mình)
7). Bộ PLC đếm giấy nạp thiết lập và hiển thị số lượng sản xuất.
8). Được trang bị bộ khử bụi hút bụi, đầu vào không khí gạt nước đôi, có thể loại bỏ phần lớn tạp chất trên bề mặt in của bìa cứng và cải thiện chất lượng in.
9). Con lăn nạp giấy: ống thép liền mạch được bọc bằng cao su chống mài mòn, và cân bằng được điều chỉnh.
10). Con lăn cấp liệu dưới được dập nổi bằng mạ crom cứng.
11). Điều chỉnh điện khoảng cách trục lăn, dữ liệu điều chỉnh hiển thị kỹ thuật số.
12) Các bộ phận nạp giấy, in và cắt khuôn được tự động đặt lại về 0.
13) Nói chung, thùng carton sử dụng thiết bị làm sạch tự động,
có thể được điều chỉnh đến đúng vị trí sau một vài lần in thử, giảm lãng phí bìa cứng.
14) Các nút chức năng của bảng điều khiển ngắn gọn và tập trung, dễ vận hành.
15) Có thể nạp giấy liên tục hoặc từng tờ khác.
16). Con lăn dẫn giấy có bề mặt cao su có rãnh để tránh làm nát bìa cứng và tăng độ chính xác của việc nạp giấy.
17) Sử dụng mép trên của bìa cứng làm đường tham chiếu để giảm dung sai cơ học và làm cho vị trí in chính xác hơn.
18) Lưu lượng và áp suất không khí chân không có thể được điều khiển để phù hợp với kích thước của bìa cứng và giấy được nạp chính xác hơn.
19). Nguồn cấp các tông có thể được đặt để giảm áp lực cắn của bánh xe dẫn hướng giấy.
2. BỘ PHẬN IN 3 LÔ ANILOX- GẶT MỰC LÔ CAO SU
1. Con lăn dán bảng in
1). Bề mặt của trục in được mài và mạ crom cứng.
2). Hiệu ứng cân bằng cao và hoạt động ổn định.
3). Được trang bị hệ thống tải bố trí trục quay, tự động khóa và đảo chiều.
4). Móc bảng treo bản đầy đủ, phù hợp với bảng treo 10mm.
5). Bốc xếp bản in, công tắc chân điều khiển điện tiến lùi.
2. Con lăn in (trong hộp hút chân không, hút chân không chuyển tải tấm giấy carton)
1). Trục in gốm Anilox: Bề mặt của ống thép được phủ gốm Anilox mài, khắc laser, do Jiangsu Haili sản xuất.
2). Khi ngừng cấp giấy, trục in Anilox sẽ tự động rời khỏi bề mặt tấm in để kéo dài tuổi thọ của tấm in.
3) .Hệ thống không tải tự động con lăn anilox ngăn vecni không bị khô.
4). Các dấu chấm nhất quán và mực phân bố đều.
5). Trục in gốm chịu mài mòn hơn và tuổi thọ cao hơn con lăn anilox bằng thép.
6) Điều khiển PLC với con lăn in để điều chỉnh điện.
4. Hệ thống dao gạt mực
1) Sử dụng bộ gạt mực: Quảng Châu
2) Dao gạt mực: Mỹ
5. Cấu trúc điều chỉnh lô dán bản
1). Cơ cấu bánh răng hành tinh.
2). Pha in thông qua PLC, điều khiển màn hình cảm ứng và điều chỉnh kỹ thuật số điện tử 360 độ (có thể được điều chỉnh trong quá trình chạy và dừng). Đơn đặt hàng có thể được lưu trữ.
3) Con lăn lô dán bàng in được điểu khiển tiến lùi bằng mô tơ servo tốc độ điều chỉnh bản không và tốc độ nhanh, và độ chính xác điều chỉnh tấm cao.
4). Tự động thiết lập lại hệ thống sau khi làm sạch tấm in trong quá trình in.
5). Thiết bị điều chỉnh điện bên, khoảng cách điều chỉnh là 10mm.
6. Lưu thông mực
1) Bơm màng khí nén 2 chiều áp lực cao thương hiệu ARO ( Mỹ), cung cấp mực ổn định, vận hành và bảo trì đơn giản.
2) Thiết bị báo động thiếu hụt mực tự động
3). Bộ lọc mực, lọc tạp chất.
4). Bình mực bằng thép không gỉ - inox
5). Chế độ rửa lô mực nhanh, tiết kiện nước.
7. Thiết bị cố định lô dán bản in
1). Cơ cấu phanh kiểu ly hợp điện từ.
2). Khi tách máy hoặc chỉnh pha, cơ cấu hãm hạn chế máy quay và giữ nguyên điểm cố định của vị trí bánh răng ban đầu.
3). Chế độ nẹp bảng
8. Truyền chân không được sử dụng giữa các thiết bị để cải thiện hiệu quả in.
1). Bánh xe nạp giấy hộp chân không sử dụng bánh xe phun gốm.
2). Thanh dẫn giấy được làm bằng thép không gỉ, giúp giảm ma sát trong quá trình vận chuyển giấy.
3). Van điều tiết không khí được điều khiển bằng khí nén và PLC.
4). Hộp không khí của toàn bộ máy được kết nối, và lực hút được cân bằng, có lợi cho việc chuyển tải các tông nhanh chóng và ổn định, đồng thời cải thiện hiệu quả phủ và in.
5). Áp dụng hệ thống bôi trơn bằng mỡ..
3. CỤM BẾ CHẠP CHUNG LÔ CHỈNH VI TÍNH ( 6 TRỤC)
- Hiệu chỉnh cân bằng để tăng độ ổn định khi chạy
- Điều chỉnh điện khoảng cách giữa con lăn khuôn và điều khiển : Thủ công
- Khách cách dịch chuyển của lô cao su +/- 20mm giảm độ mài mòn của con lăn đệm cao su sử dụng cơ chế chuyển động ngang tự động tốc độ đồng đều, có thể tăng tuổi thọ của đệm cao su cắt khuôn
- Cơ cấu điều chỉnh pha, cơ cấu bánh răng hành tinh
- Hiệu chỉnh cân bằng để tăng độ ổn định khi chạy
- Điều chỉnh điện khoảng cách giữa con lăn khuôn và điều khiển : Thủ công
- Khách cách dịch chuyển của lô cao su +/- 20mm giảm độ mài mòn của con lăn đệm cao su sử dụng cơ chế chuyển động ngang tự động tốc độ đồng đều, có thể tăng tuổi thọ của đệm cao su cắt khuôn
- Cơ cấu điều chỉnh pha, cơ cấu bánh răng hành tinh
4. CỤM THU PHÔI XẾP CHỒNG TỰ ĐỘNG- 1 CỤM
1). Khoang nhận giấy có thể được vận hành bằng tay hoặc tự động.
2). Vòng đai của hệ thống thu phôi điều chỉnh độ chặt riêng biệt, không bị giới hạn bởi độ dài bằng nhau của đai.
3). Bệ đỡ giấy được nâng bằng dây xích chắc chắn, có thiết bị chống trượt và chống rơi.
4). Chiều cao ngăn xếp là 1700mm.
5). Ngăn xếp giấy tự động điều chỉnh độ cao nghiêng với chiều cao của tấm bìa cứng, thiết bị truyền động thủy lực đảm bảo giường có thể giữ được vị trí cố định mà không bị đổ.
6). Tấm nhận giấy được kích hoạt bằng khí nén. Khi giấy bìa được xếp đến một chiều cao xác định trước, giá đỡ giấy tạm thời sẽ tự động mở rộng để đỡ giấy bìa.
7). Đai phẳng để ngăn các tông bị rơi xuống.
8). Điều khiển PLC, điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi.
Ý kiến bạn đọc
Bạn cần đăng nhập với tư cách là Thành viên chính thức để có thể bình luận
