MÁY IN TỰ ĐỘNG RG HÚT CHÂN KHÔNG- THƯƠNG HIỆU RUICHANG ( RG 系列全程吸附上印、移动式）

RG 系列（全程吸附上印、移动式）

主要特点- TÍNH NĂNG CHÍNH
· Toàn bộ máy được thiết kế và sản xuất phù hợp với yêu cầu cao, chức năng đáng tin cậy và an toàn.
· Chọn vật liệu và phụ kiện chất lượng cao Tất cả các con lăn truyền động được làm bằng thép chất lượng cao, được mạ crom cứng và bề mặt được mài nhẵn.
· Bộ phận cố định của mỗi bộ phận sử dụng thiết bị truyền tải loại hấp phụ chân không và bộ phận in sử dụng điều khiển servo để đăng ký màu sắc để thực hiện in chính xác điểm cao.
· Toàn bộ máy sử dụng điều khiển PLC màn hình cảm ứng, có thể lưu trữ và gọi lại dữ liệu đơn hàng đã được thực hiện, nhanh chóng để thay đổi đơn hàng và thuận tiện hơn khi vận hành.
· Việc phát hiện lỗi từ xa có thể được thực hiện thông qua mạng và các lỗi của thiết bị có thể nhanh chóng được loại bỏ.
· Tự động trở về 0 và tự động thiết lập lại.
· Khoảng cách giữa con lăn chuyển, con lăn dập nổi và con lăn anilox được điều khiển và điều chỉnh bằng máy tính.
· Hệ thống thu gom bụi giấy trung tâm.

送纸单元- BỘ PHẬN CẤP GIẤY

· Có thể nạp giấy liên tục hoặc ngắt quãng (có bộ đếm).
· Sử dụng con lăn cạnh hàng đầu để nạp giấy, và hành trình nạp giấy có thể được điều chỉnh để giảm áp lực của con lăn kéo giấy.
· Nạp giấy ở mép hàng đầu làm tăng lưu lượng hút, và nạp giấy ổn định và chính xác hơn.
· Việc chuyển đổi tần số điều khiển lưu lượng và áp suất không khí chân không để phù hợp với kích thước của bìa cứng.
· Con lăn cao su kéo giấy là cao su hai lớp, với lớp bên trong mềm và lớp bên ngoài cứng, không chỉ duy trì độ đàn hồi của lớp bên trong mà còn đảm bảo khả năng chống mài mòn của bề mặt và giảm các tông được đưa vào, bằng cách làm phẳng.
· Thiết bị loại bỏ bụi: chổi và quạt để loại bỏ các mảnh giấy vụn trên bề mặt bìa cứng. Nhiều quạt được bơm trực tiếp nhiều hàng chổi tĩnh điện và chổi tròn xoay để loại bỏ bụi trên bề mặt bìa cứng ở mức độ lớn nhất.
· Khoảng cách con lăn cao su kéo giấy, vị trí bìa bên trái và bên phải, điều chỉnh điều khiển bằng máy tính.
· Khay giấy phía sau được điều khiển bằng điện ở phía trước và phía sau để tăng tốc độ cài đặt.

印刷单元- BỘ PHẬN IN

· Cuộn tấm treo, thiết bị khóa 360 độ, để thao tác treo tấm đơn giản và căn chỉnh chính xác.
· Thay tấm nhanh chóng, nhanh chóng sửa lỗi nghiêng tạo ra khi tấm được dán và đạt đến phạm vi hiệu chỉnh.
· Hấp phụ chân không và truyền dẫn chính xác cao trong toàn bộ quá trình, độ chính xác cao của bản in
· Bộ phận cố định của bộ phận in được mở rộng để giúp mực khô và đảm bảo độ chính xác của việc in thừa (hệ thống sấy là tùy chọn).
· Giai đoạn con lăn in được điều khiển bởi động cơ servo, được trang bị bộ mã hóa độ chính xác cao Endat, đảm bảo hiệu quả độ chính xác điều khiển của hệ thống quay servo. Hệ thống đăng ký màu được kết nối trực tiếp với servo, với độ phản hồi nhanh và độ chính xác cao.
· Pha ngang, máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện.
· Hệ thống cung cấp mực gạt mực thương hiệu nhập khẩu: Thân chính của khoang mực được làm bằng vật liệu đặc biệt phi kim loại không bao giờ bị gỉ và dễ dàng làm sạch; lưỡi dao có thể được thay thế nhanh chóng.
· Tự động chuyển đổi thiết bị làm sạch để giúp quá trình phục hồi mực triệt để hơn; tiết kiệm năng lượng mực Khi thay đổi màu hoặc làm sạch mực, mỗi thiết bị có thể tiết kiệm 0,4-  0,5 kg mực mỗi lần
开槽单元- BỘ PHẬN CHẠP 

· Thiết bị bánh xe ép trước: rãnh liên kết điện, gấp mép và ép trước có thể được hoàn thành cùng một lúc.
· Chiều dài, chiều rộng, chiều cao và phần gấp của thùng được điều chỉnh bằng điện, với màn hình kỹ thuật số.
· Điều chỉnh thủ công khe hở bánh xe áp suất, mặt đồng hồ hiển thị giá trị điều chỉnh.
. Độ dày của dao chạp là 7mm, được làm bằng thép hợp kim, răng cưa mài hình răng cưa, lưỡi dao sắc bén, độ chính xác cao.
· Giai đoạn cắt rãnh thông qua điều chỉnh số 360 độ do máy tính điều khiển.
· Thêm đế khuôn lỗ di động.
· Một công tắc điều khiển dây chuyền được lắp đặt trong phần rãnh để nhận biết dừng khẩn cấp, dừng hoặc tiếp tục cấp giấy
模切单元-  BỘ PHẬN BẾ TRÒN

· Truyền động động cơ servo để đảm bảo bộ phận in ít rung hơn và in chính xác hơn.
· Phần bù của con lăn đệm cao su được điều khiển bởi một động cơ độc lập để điều khiển tốc độ của con lăn đệm cao su và phạm vi bù là ± 3,5 mm, sao cho con lăn đệm cao su và tốc độ con lăn khuôn là nhất quán.
· Con lăn đệm cao su có thiết bị di chuyển 50mm đảo chiều xoắn ốc cơ học, giúp cải thiện tuổi thọ của đệm cao su.
· Pha ngang, máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện, phạm vi điều khiển là ± 10mm.
· Điều chỉnh pha cắt khuôn được điều khiển bằng servo PLC.
· Con lăn đệm cao su cắt và làm phẳng cấu trúc để giữ cho bề mặt của đệm cao su được mịn.
MỘT SỐ HÌNH ẢNH THỰC TẾ MÁY LẮP ĐẶT TẠI KCN QUANG CHÂU- BẮC GIANG